印刷橡皮布印刷过程中常见故障如何补救

       印刷厂在日常印刷时，会遇到印刷橡皮布表面发粘现象。此外，或多或少会把一些破纸屑、杂质及砂粒等带进滚筒，以致压凹橡皮布或使其表面出现小洞眼。那就必须及时进行补救。顺锦小编了解其补救的方法大致有以下几种：

１、橡皮布发粘的补救

       橡皮布发粘主要是耐油性能不好，橡胶经常吸收大量的洗涤液使其膨胀而形成的。严重的发粘会使橡皮布表面性能完全改变，以致不能使用。轻度的发粘，也会使印刷纸张粘附在橡皮布表面，不仅影响产品质量，而且很难继续开印下去。

       所以应及时清洗橡皮布，最好使用挥发性较强的溶剂，以减少膨胀，再用滑石粉或硫磺粉涂在橡皮布表面，也有一定效果。

２、橡皮布低凹的补救

       在印刷厂印刷时，若橡皮布被压局部低凹，不能完整地转移图文，必须对低凹处进行及时补救：一般是在橡皮布反面贴补，为了看清低凹部位，可在橡皮布正面低凹处用铅笔画出低凹部位记号，然后再拆卸橡皮布，在橡皮布反面找准相应位置画出大小相等的记号，选用厚度与橡皮布压凹处低凹程度适当的纸张，撕剪成大小与记号相同的形状进行贴补，最好采用撕的方法，这样可以使纸张边缘保持梯形，贴补时浆糊或胶水不宜太稠太多，以避免干燥后结成硬块，同时纸张要平放，不能补得太厚，否则会加大印版与橡皮布之间的相互摩擦，影响印版的使用寿命。如果橡皮布低凹的面积较大，可直接垫补在补垫纸内，但垫补的位置必须准确。

3、橡皮布洞眼的补救

       橡皮布表面的洞眼，可使用生胶、牛皮筋、膏药等胶质粘补，粘补前先洗净橡皮布，然后将胶质拉成细条形，并加以溶化，将适量胶质嵌入洞眼内，待干燥后用手指或钢片轻轻压平，使其表面光滑平整，最后涂上滑石粉即可开印。

       以上是顺锦小编所整理的橡皮布印刷过程中常见故障的一些补救方法，如果大家持不同意见或者有更详细的方案欢迎随时致电咨询讨论！